عوامل مرتبط با تعیین عمر کمربند نوار نقاله

1. قطر غلتک رانندگی

هنگامی که کمربند نقاله به دور غلتک می رود ، استرس خمشی رخ می دهد و باعث خستگی هسته کمربند می شود. هرچه قطر کوچکتر باشد ، استرس خمشی بیشتر می شود. بدیهی است که افزایش قطر طبل به بهبود عمر کمربند نقاله کمک می کند. با این حال ، پس از افزایش به یک مقدار خاص ، استرس خمشی به میزان قابل توجهی کاهش نمی یابد ، و همچنین اندازه تجهیزات را افزایش می دهد. بنابراین ، برای اطمینان از اینکه استرس خمش کمربند نقاله خیلی بزرگ نیست ، قطر به طور کلی کوچک غلتک باید محدود باشد.

2. غلتک زاویه شیار را تشکیل می دهد

زاویه شیار غلتک بیکار باید با ظرفیت شیار شکل گیری کمربند نوار نقاله انتخاب شده در طول طراحی سازگار باشد. این اصل همچنین باید هنگام تعویض کمربند نقاله جدید در حین استفاده دنبال شود. معمولاً زاویه شیار غلتک 30 درجه است. ، هنگامی که عملکرد شیار کمربند نقاله خوب است ، می توان آن را به 35 درجه افزایش داد.

3. فاصله انتقال

بخش کمربند نوار نقاله بین غلطک های سر و دم نقاله و اولین مجموعه غلطک های باربری ، بخش انتقال نامیده می شود. برای جلوگیری از کشیدگی محلی لبه کمربند نقاله از بیش از میزان کشیدگی کمربند نقاله ، طول بخش انتقال نباید خیلی کوچک باشد. برای کمربندهای نقاله هسته فیبر ، طول بخش انتقال 1.3 برابر فاصله بین غلطک ها است.

4- شعاع بخش قوس محدب

هنگامی که یک بخش قوس محدب در خط نقاله وجود دارد ، هنگام عبور از لبه کمربند نقاله نیز استرس کششی زیادی وجود دارد و باعث خرابی زودرس کمربند نقاله و غلتک می شود ، بنابراین شعاع بخش قوس CONVEX نباید خیلی کوچک باش هنگام استفاده از کمربندهای نقاله هسته طناب فلزی ، شعاع بخش قوس محدب نباید کمتر از (85 ~ 85) ب باشد.

5. دستگاه تغذیه

این که آیا ساختار دستگاه تغذیه معقول است یا تا حد زیادی عمر سرویس کمربند نقاله را تعیین می کند. سرعت و جهت مواد تغذیه شده به کمربند نقاله باید تقریباً با سرعت کمربند سازگار باشد. قطره مواد باید به حداقل برسد ، به ویژه ، لازم است از سقوط مستقیم قطعات بزرگ مواد جلوگیری شود.

دامنه عرضه کمربندهای نوار نقاله Huatao:
کمربند نقاله PE ، کمربند نقاله PU ، کمربند نقاله PVC ...